石墨坩埚的查验进程
试样制备
取样方位：从石墨坩埚的侧壁或底部切开试样，确保代表坩埚的实践资料和结构。
规范要求：规范试样规范为25mm（宽）×25mm（高）×150mm（长）。若坩埚规范较小，可按份额缩小，但需确保跨距（支点间隔）为试样高度的 3倍（如试样高度为10mm，则跨距为30mm）。
表面处理：用砂纸打磨试样表面，去除切开痕迹和毛刺，确保表面平坦。
设备校准
运用全能资料实验机（配备曲折实验夹具），调整支点间隔至设定值。校准载荷传感器，确保测量精度在±1% 以内。查看支点圆弧半径（一般为5mm），避免应力会集导致试样提前开裂。
设备试样
将试样水平放置在支点上，确保中点与加载头对齐。调整实验机，使加载头与试样表面纤细触摸（预载荷≤5N），消除空位。
施加载荷
以安稳速率（一般为0.5-1mm/min）施加笔直载荷，直至试样开裂。记载开裂时的最大载荷值（F_max）。
查询开裂形状
查看试样开裂面是否平坦，若存在显着缺点（如裂纹、孔洞），需从头查验。
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